印刷产品的生产往往伴随着一定的材料消耗，减少这部分材料消耗必然会降低印刷产品的生产成本，在产品价格不变的前提下，也就意味着企业利润的增加。从市场竞争角度讲，成本降低则意味着企业产品价格竞争力的增强。

具体措施：

一、变固定比例损耗为参照比例损耗，印刷过程中由于打样、套印、机器、纸张质量等因素，难免存在一定的纸张损耗。因此，在安排生产时一般会留出一定比例的富余纸张。

二、变单面打印为双面打印，印刷品制作前期往往要经过多次打样，校对方能确保其质量。在此过程中，纸张的消耗虽然相对印刷全过程所占比例不大，但打印纸的价格一般较高(尤其是激光打印机用纸)。

三、变单独设计为联合设计，从用户角度看，每一项印刷业务可能是独立发生的，但从印刷生产安排上讲，应首先看各项独立的业务之间是否有联系，可将有联系的独立业务进行联合设计印制。

四、变双面印刷为单面印刷，如果按正常折页方法连版制版则会多制所有单面印页数一半的氧化锌版，因为每两个单页用一张版就可印出，而实际上各单页与其他页构成一帖进行双面印刷时，则该单页背面的空白页就相当于浪费了半张版。遇到这种情况，可将所有的单页集中连版印刷，装订前再断开。对于因抽走了单页而不能成帖的，可用小翻连版制版印刷。通过这种措施，不仅减少了版材消耗，还节省了上版时间。

五、变一次性耗材为多次性耗材，从而实现了一次耗材的多次利用，降低了打印成本。